浮选机和普通机器一样，除了要保证工作连续、可靠、耐磨、省电、结构简单等良好的机械性能外，还要满足浮选工艺的特殊需要。因此，对浮选机有以下基本工艺要求:
(1)良好的充气作用。
浮选机必须保证能向矿浆中吸人(或压人)足量的空气，产生大量尺寸适宜的气泡，并使这些气泡尽量分散在整个槽内，空气弥散越细越好，气泡分布越均匀.则矿粒与气泡接触的机会就越多，这种浮选机的工艺性能越好，浮选的效率也越高。浮选机的充气程度用充气量来表示，即:每分钟每平方米槽面积通过的空气量(m3/m’-min)或每立方米矿浆中含有的空气量(耐/m3矿浆)
(2)搅拌作用。
浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用，使矿粒不至于沉淀而呈悬浮状态并能均匀地分布在槽内，保持矿粒与气泡在槽内充分接触和碰撞。同时促使某些难溶性药剂的溶解和分散，以利于药剂和矿粒的充分作用。
(3)循环流动作用。
浮选机具有调节矿浆面、矿浆循环量、充气量的作用，可增加矿粒与气泡的接触机会。能保持泡沫区平稳和有一定厚度，既能滞留目的矿物，又能使夹杂的脉石脱落，产生“二次富集作用”。
(4)能连续工作及便于调节。
在浮选过程中，有时需要调节整个泡沫层的厚度及矿浆流量。在实际生产应用中，从给矿到浮出精矿及尾矿的排出，都是连续进行的过程，均需方便调节。
在现代浮选过程中，还有一些新的要求，如选矿厂的自动控制。要求浮选机工作可靠，零部件使用寿命长;便于操作、控制等。
总之，无论哪种浮选机都有如下基本部分组成:
1) 槽体，它有进浆孔和排矿孔，以及调节液面的闸门装置;
2) 充气装置;
3) 搅拌装置;
4) 排出矿化泡沫装置。
