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肯尼亚某多金属共生矿重选磁选联合选矿方案

钽 · 铌 · 铁 · 钛综合回收 —— 水洗脱泥 — 重选富集 — 烘干 — 三盘磁选精选

导读：肯尼亚地处东非大裂谷带，稀有金属与黑色金属共生矿资源潜力大。本项目矿石为风化型多金属矿，客户现场人工淘洗富集后送样检测。结合矿石风化程度高、泥质包裹重的特点，拟定水洗脱泥 — 重选富集 — 烘干 — 三盘磁选精选的选矿工艺路线：先复刻并放大当地人工淘洗的富集效果，再按磁性差异分步产出铁、钛、钽铌多种精矿。

一、矿石与样品说明

本次送检样品，是当地人工淘洗富集后的重砂精矿，检测数据代表重矿物富集后的成分水平：

表 1　送检重砂精矿主要成分（%）

伴生硅、铝、锰、钇等组分。由此可知：

原矿品位远低于表内数值。矿石里大量是石英、硅酸盐类低密度脉石，有价金属需先富集才有经济价值。

磁性差异分明。铁、钛矿物磁性较强，钽铌矿物属于弱磁性矿物，脉石基本无磁——这是后续磁选分步分离的物理基础。

风化程度高、泥质包裹重。矿物表面黏附大量泥质，泥膜会直接影响磁选分选效果，必须前置水洗脱泥。

矿物之间存在明显密度差，适合先用重选抛掉大量低密度脉石，把铁、钛、钽铌等重矿物预先富集；再依靠磁性差异，使用三盘磁选机分步分离不同有价矿物。

关于样品代表性：这份数据来自人工淘洗后的重砂，反映的是"重矿物能富集到什么程度"，而不是原矿的入选品位。它恰好验证了一条关键判断——该矿的重选富集效果显著，值得把人工淘洗的动作设备化、规模化。原矿实际品位需另行系统取样化验，据此确定处理量与设备规格。

二、工艺思路

整条路线的逻辑链条是：

图 1　选矿工艺路线总览

先通过水洗除去风化矿泥，再采用重选把重矿物富集、抛除绝大部分脉石，复刻并放大当地人工淘洗的富集效果；重选得到的混合粗精矿经过烘干，消除水分造成的颗粒粘连问题，干燥物料送入三盘磁选机，依靠多梯度磁场，按磁性强弱分开铁、钛、钽铌，产出多种有价精矿产品，实现资源综合回收。

三、工艺流程

1. 水洗脱泥 + 重选富集

物料水洗，洗掉风化黏土、细泥，消除泥膜干扰；随后进入重选设备，利用密度差富集重矿物，抛除硅铝质脉石尾矿。

该工序和当地人工淘洗原理一致，设备化之后可以稳定、规模化实现人工手淘的富集效果；同时可以依托当地充足人力，配合完成给料、尾矿清理、粗精矿收集等辅助工作。

2. 粗精矿烘干

重选产出的湿混合粗精矿进入烘干工序，去除游离水分，保证物料松散不抱团，满足干磁选的入料条件。潮湿物料会出现黏辊、分选边界模糊，烘干是稳定磁选指标的关键。

3. 三盘磁选机梯度精选

烘干后的干料给到三盘磁选机。三盘磁选具备梯度磁场，按照矿物磁性差别依次分选：

一套设备按磁性强弱依次分出铁精矿、钛精矿、钽铌精矿，实现分步回收、多种产品。密度差负责"先富集"，磁性差负责"再分家"，水洗脱泥保磁选，烘干除水稳工况——四步各司其职。

四、方案优势

结语