在不少金矿矿区，地下资源往往并非单一形态。一块裸露在红土中的岩金矿石，与旁边成堆裹挟黏土的砂金原料相伴而生——这种岩金 - 砂金混合型氧化金矿（也叫岩砂共生氧化金矿），是很多非洲及国内南方红土型金矿的典型矿种。
01 两类矿石，长什么样
【图一】典型氧化岩金矿石（表面黄褐色铁氧化物）
这块矿石就是典型氧化岩金：岩石表面遍布黄褐色铁氧化物，是长期风化氧化形成的氧化带矿石，黄金包裹在石英脉、围岩内部，必须破碎、磨细之后，金粒才能从石头中解离出来。
【图二】同矿区砂金矿（高粘土、粗粒金风化解离）
同矿区砂金矿则泥土占比极高、黏土粘性强，粗粒金已经风化解离在泥土砂石之中。但大量粘泥会包裹金粒，如果不提前洗矿脱泥，后续分选设备会被泥团堵塞，回收率大幅下滑。
▍混合型氧化金矿的难点
两类物料共存，既要处理坚硬岩矿的破碎磨矿，又要解决砂矿高粘性泥土的脱泥难题，不能单纯套用普通岩金矿或单纯砂金矿的工艺。
02 主流工艺：一条联合线解决两类料
针对这类矿石，行业主流采用洗矿脱泥 + 破碎磨矿 + 多级重选联合选矿工艺：优先用重选回收粗颗粒自然金，兼顾岩金细磨解离和砂金的泥质分离，不需要大量化学药剂，成本更低，环保压力更小。
洗矿脱泥 → 破碎磨矿 → 多级重选（优先回收粗粒自然金）
03 50 吨/时全流程与配套设备
整套 50 吨/时生产线，完全匹配下方图三、图四的三维工艺布局，系统分为五大单元：给料洗矿、破碎、跳汰粗选、磨矿分级、重选富集。
原矿 → 洗矿脱泥 → 双级锤破 → JT5-2S跳汰 → 球磨分级 → 离心/毛毯/摇床 → 金精矿
1上料与洗矿单元
· 挖掘机、装载机：把混合原矿送入料仓；· 原矿料仓：缓存来料，稳定给矿；· 2R×1070 槽式洗矿机：核心脱泥设备，强力擦洗打散粘性红泥，把包裹金粒的黏土剥离，解决高泥堵塞问题。
2破碎单元：双级锤式破碎机
洗矿后的大块岩金矿石送入双级锤破，两段连续破碎到合适粒度，将含金脉体击碎，释放粗粒金。
3粗选单元：JT5-2S跳汰机
破碎后的矿浆进入跳汰机，利用比重差异预先回收粗粒游离金，提前产出一部分粗金精矿，减少后续磨矿负荷。
4磨矿分级单元：GM1845 球磨机 + FG-12 螺旋分级机
跳汰尾矿送入球磨机研磨，让微细粒金充分解离；螺旋分级机与球磨机形成闭路循环，粗颗粒返回再磨，合格细矿浆进入下一道分选。
5精细化重选富集单元
· STLB-80 离心选矿机：回收中细粒金，重选核心设备；· 毛毯溜槽（毛毡机）：回收微细金，作为预富集；· 6S 摇床：金精矿精选，将粗精矿进一步提纯得高品位金精矿；· 配套：泥浆泵、分矿器，负责矿浆输送与均匀分配。
【图三】50 吨/时氧化金矿选矿工艺三维布局（一）
【图四】50 吨/时氧化金矿选矿工艺三维布局（二）
04 工艺逻辑：五步兼顾岩金与砂金
这套 50 吨/时重选联合工艺，完美适配岩砂共生氧化金矿：
第一步 洗矿脱泥：专门对付砂金矿粘泥，避免泥团盖住金颗粒；
第二步 破碎：分解岩金硬矿石，释放岩石内部的金；
第三步 跳汰粗选：快速捞取大块自然金；
第四步 球磨闭路磨矿：把岩金磨细，解离微细金；
最后 多级重选：离心机 + 毛毯溜槽 + 摇床分层回收，粗粒、中粒、细粒金分步捕获，兼顾两类物料需求。
05 工艺优势
· 物理重选为主，不使用氰化物等剧毒药剂，偏远矿区供水条件有限时适用性很强；
· 设备模块化，安装调试便捷，是海外红土型氧化岩砂混合金矿项目的成熟方案。
岩金与砂金共生，难点从来不是"选不出金"，而是"两类料用一套设备同时处理好"。以洗矿脱泥打头、重选回收为核心的联合工艺，正是破解混合型氧化金矿的关键路径。
氧化金矿选矿 · 岩砂共生联合工艺
洗矿脱泥 · 破碎磨矿 · 多级重选 · 模块化成套方案